美国内布拉斯加州Cargill Dow公司生产厂的聚乳酸聚合物,其设计生产能力为每年140000吨。公司**执行官Kathleen Bader乐观地估计,产能还可能更高。聚乳酸聚合物的生产并不是一个复杂的生物化学过程。将玉米收割、磨碎后分离出淀粉,将淀粉精制成葡萄糖,连续发酵成乳酸并缩合成丙交酯中间单体,最后使其在一种无溶剂熔融工艺中聚合。Bader说Cargill Dow的诀窍在于以一种市场所能承受的成本来运营这套工艺。
“我们工厂每年生产140000吨,这是*一i**的。显然,我们的产量正在逐渐增长。当你还是一个年轻的公司时,你会期待这样的增长。基于我们正在与不可i再生的聚合物产品进行竞争这样一种事实,我们很愿意看到市场所能承受的加速增长。”她说。Bader相信Nature Works与PS在价格方面可有一争,但这只有在产能更高的情况下才可能出现。除Coop Italia之外,Cargill Dow有一长串的用户,包括意大利超市Iper英国包装袋制造商,欧洲包装,以及比利时超市Bio—Planet。她承认,杭州可降解,对重要的大i牌零售商的排行不得不重新洗牌。
1、生物基合成材料
重点突破生物基橡胶合成技术,生物基芳烃合成技术,生物基尼龙制备关键技术,可降解超市购物袋,新型生物基增塑剂合成及应用关键技术,生物基聚氨酯制备关键技术,生物基聚酯制备关键技术,生物法制备基础化工原料关键基础技术等。
聚乳酸应用:
**制成的各种薄膜、片材、纤维经过热成型、纺丝等二次加工后得到的产品可以广泛应用于包装、服装、纺织、无纺布、农业、林业、医i疗卫生用品等领域。经过改性的**材料还可以作取代传统工程塑料应用于IT、汽车等行业。
“在食品包装方面也存在一个问题,就是生物塑料的阻气性和阻湿性比较低,可降解包装袋,有时候会影响食品的保鲜和防腐。”提高阻隔性能是一个技术性问题,但是Sweetman认为这是一个重大的技术性问题。因为如果这种阻湿性材料也阻止微生物的渗透,那么它就不会降解。推行一种高成本的、技术层次较低的包装方案,可降解购物袋,对一个重要的零售商来说永远是一个非常强硬的挑战。但如果生物塑料工业的生产商们能够加强合作而非展开竞争的话,就会降低这种挑战性。Sweetman现在看到了这种迹象的曙光。他说:“我们都开始意识到这样一个事实,如果有人真想迈出一步,他们就不得不改变整个包装。”他的看法是,用户可能决定使用一种淀粉基的材料作为盘子的理想材料,但纤维素所具有的宽范围热封性或高透明度的特点或许应首i选为包装材料。考虑一下作为竞争者的MaterBi和Nature Works以及Nature Flex,存在这样一个趋势,即在某些领域我们不得不加强合作。